Kilang Manik Sub-mikron Siri KNB-S

Apakah itu kilang manik?
Kilang manik pengisar basah adalah sejenis mesin untuk pemprosesan pepejal dalam cecair yang sangat halus. Input tenaga yang tinggi melalui media pengisaran untuk menghasilkan daya ricih dan hentaman yang kuat untuk penyebaran, pengasingan dan penghomogenan zarah dalam buburan.

Apakah faedahnya?

Bagaimana untuk memilih kilang manik pengaduk, perkara UTAMA?
A. Kadar aliran kilang manik menentukan berapa lama zarah berada di zon pengisaran, yang mempengaruhi kehalusan zarah, output dan taburan saiz zarah.
B. Halaju linear rotor menentukan keamatan tenaga kinetik yang dipindahkan ke media pengisaran yang mempengaruhi kecekapan pengisaran, kehalusan zarah dan kehilangan haus media pengisaran. 12-16 m/s ialah kelajuan operasi amnya.
C. Pemilihan saiz media pengisaran merupakan perkara penting, biasanya 1000 kali ganda saiz zarah sasaran. Secara teorinya, semakin kecil diameter manik, semakin besar titik sentuhan yang wujud dengan pencapaian saiz zarah yang lebih kecil. Walau bagaimanapun, ia masih bergantung kepada banyak faktor seperti saiz zarah awal. Kita perlu memilih manik yang betul agar sesuai dengan keperluan pengisaran yang berbeza.
D. Secara amnya, kadar pengisian media pengisaran lebih tinggi, kecekapan pengisaran juga lebih tinggi. Dan julat kadar pengisian adalah sekitar 75%-90% mengikut kelikatan produk. Jika terlalu tinggi akan menyebabkan penyumbatan penapis dan masalah suhu tinggi.
E. Ketumpatan pukal media pengisaran - semakin tinggi ketumpatan pukal akan menghasilkan daya ricih dan hentaman yang lebih kuat dalam pergerakan, dan kecekapan pengisarannya juga lebih baik.
F. Jurang skrin pemisahan biasanya 1/2-1/4 kali ganda diameter media pengisaran. Jika saiz awal zarah jauh lebih besar, ia mungkin menyekat penapis, oleh itu, kita perlu mempertimbangkan proses pengisaran dua peringkat.

Perbandingan antara kilang manik dan kilang bola

● Seluruh sistem dikawal oleh PLC dan komputer perindustrian, untuk merealisasikan kawalan proses pintar daripada pemakanan bahan mentah, pra-pencampuran, pengisaran ultra halus, penapisan, penyingkiran besi, pengeringan semburan dan pek pengetinan.
● Paparan skrin sentuh antara muka dan pantau status operasi keseluruhan sistem.
● Menetapkan resipi program pengisaran yang berbeza terlebih dahulu untuk merealisasikan proses pengisaran suis dengan mudah.
● Menyimpan dan menganalisis data yang sedang berjalan secara automatik
● Sensor dan tolok berketepatan tinggi mengekalkan kestabilan dan keselamatan operasi
● Untuk menjimatkan kos buruh, meningkatkan kecekapan dan mewujudkan lebih banyak manfaat kepada pelanggan kami

Permohonan am
Bateri litium-ion tenaga baharu, karbon silikon, grafena, nanotube karbon, buburan membran alumina, buburan membran PVDF, dsb.
Serbuk_Alumina, Zirkonia, Silikon Karbida, Titanium Dioksida, Kalsium Karbonat, Bahan Silikon, Serium oksida, Zink oksida, Barium Titanat, MLCC, Boron Nitrida, Boron karbida, bahan magnet, dsb.
Salutan kimia_automotif, cat perabot, cat anti-karat, cat khas, pes warna, dakwat seramik, dakwat UV, dakwat kaca, dakwat ofset, kosmetik, farmaseutikal, makanan, pertanian dan lain-lain untuk menyediakan satu set penyelesaian lengkap.

Platform barisan pengeluaran automatik

Ciri-ciri
● Sesuai untuk pengisaran 0.1-0.2mm, sesuai untuk pengisaran ultrahalus melebihi 100nm.
● Reka bentuk rotor mengikut mekanik bendalir dan simulasi, jurang antara rotor dan bekas ialah 7-12mm untuk menjamin.
● Kecekapan tinggi dan taburan saiz zarah yang sempit.
● Dengan sistem pemisahan skrin permukaan yang besar untuk mengelakkan masalah penyekatan.
● Reka bentuk sistem penyejukan mengikut prinsip mekanik terma dan bendalir stereo heliks untuk menjamin kawalan suhu yang berkesan.
● Teknologi pengedap mekanikal termaju untuk mencegah kehilangan kebocoran.
● Peranti perlindungan keselamatan automatik tekanan dan suhu.
● Bahan sentuhan produk pilihan untuk memenuhi keperluan sentuhan yang berbeza.
● Skrin sentuh atau panel kawalan PLC, mudah dikendalikan. 

Data teknikal
● Saiz zarah awal: <100um.
● Selepas dikisar: 0.1- 10um.
● Pelarut: berasaskan air, berasaskan minyak.
● Kelikatan: <40000CPS
● Saiz media pengisaran: 0.1- 2.0mm
● Bahan rotor: Zirkonia, Silikon karbida, Tungsten Karbida, PU, ​​Keluli aloi.
● Bahan bekas dalam: Zirkonia, Silikon karbida, Tungsten Karbida, PU, ​​Keluli aloi.

Data teknikal
● Saiz zarah awal: <100um.
● Selepas dikisar: 0.1- 10um.
● Pelarut: berasaskan air, berasaskan minyak.
● Kelikatan: <40000CPS
● Saiz media pengisaran: 0.1- 2.0mm
● Bahan rotor: Zirkonia, Silikon karbida, Tungsten Karbida, PU, ​​Keluli aloi.
● Bahan bekas dalam: Zirkonia, Silikon karbida, Tungsten Karbida, PU, ​​Keluli aloi.